LED显示屏温度过高会影响LED灯衰减速度和稳定性，LED工作时会发热。故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED表示。

　　需要LED封装厂商与显示屏应用厂商的密切配合，加强技术交流,黑色LED显示屏是一个系统集成的产品。下面就从选择和使用的角度介绍了黑色LED显示屏生产中应该注意的问题

　　1、防静电

　　并且要用静电仪定期检测。显示屏装配工厂应有良好的防静电措施。专用防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地（尤其切脚机）等都是基本要求。

　　2、驱动电路设计

　　会使得传输路径压降过大，显示屏模块上的驱动电路板驱动IC排布亦会影响到LED亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上传输距离过远。影响LED正常工作电压导致其亮度降低。常会发现显示屏模块四周的LED亮度比中间低一些，就是这个原因。故要保证显示屏亮度的一致性，就要设计好驱动电路分布图。

　　3、设计电流值

　　由于散热条件不佳，LED标称电流为20mA一般建议其最大使用电流为不逾越标称值的80%尤其对于点间距很小的显示屏。还应降低电流值。根据经验，由于红、绿、蓝LED衰减速度的不一致性，有针对性地降低蓝、绿LED电流值，以坚持显示屏长时间使用后白平衡的一致性。

　　4、混灯

　　或者依照离散规律设计的插灯图进行插灯，同一种颜色不同亮度档的LED需要混灯。以保证整屏每种颜色亮度的一致性。此工序如果出现问题，会出现显示屏局部亮度不一致的现象，直接影响LED显示屏的显示效果。

　　5、控制好灯的垂直度

　　过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。任何的偏差都会影响已经设置好的LED亮度一致性，对于直插式LED来说。出现亮度不一致的色块。

　　6、波峰焊温度及时间

　　建议为：预热温度100℃±5℃，须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。最高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒，过炉后切忌振动或冲击LED直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要定期检测，这是由LED特性决定的过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患，尤其对于小尺寸如3mm圆形和椭圆形LED

　　7、虚焊控制

　　往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的如LED管脚虚焊、IC管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。